1、水泥的质量问题

单从粉磨工艺来说，水泥的质量与选粉效率和磨前破碎没有直接关系。我国水泥质量的检验指标大致有2个：水泥筛余值和比表面积。但国际上的水泥质量检验指标近年来则是水泥颗粒级配，而且，这一指标比水泥筛余值和比表面积更能反映水泥质量的真实情况。这一点，已经引起我国水泥工作者的重视。一般说，水泥颗粒中，小于3μm的颗粒水化较快，不利于水泥的长期强度，建议不超过10％；大于65μm的颗粒基本无活性，建议没有；16－24μm的颗粒活性最高。有的水泥厂在生产中加入石灰石。石灰石是没有活性的，纯粹是一种填充料，但却可以提高水泥成品的颗粒级配。

水泥新标准实施以后，水泥筛余值这个指标的实际操作意义已经很小。新标准中对于比表面积更重视一些，而针对水泥颗粒级配则尚无具体要求。

2、球磨机的产量问题。

一般来说，提高球磨机产量的直接途径有3种：

a、改进粉磨系统，提高粉磨效率；

b、磨机前先使用细碎机； 

c、加置高效选粉机。

上述三种方法，任何一种都可以大幅度提高球磨机的产量。当然，如果工厂条件允许的话，上述三种方法同时使用，效果最为理想，这也是近年来国内外粉磨系统设计的大趋势。三者的关系：磨前细碎是前提，磨后选粉是保证，磨内改造是根本。磨前细碎使得入磨物料粒度大大降低，从而降低了粉磨系统的负荷；选粉效率的提高，最直接的效益就是成品细粉最大限度地被及时选出，减少水泥成品回粉率，降低磨机负荷；而磨内改造，也就是粉磨系统的改进，是最根本的解决办法。入磨物料粒度降低了、选粉效率提高了，如果粉磨系统效率很低，影响的不仅仅是磨机的产量，更影响水泥的质量。 反击式破碎机德亿制造